致敬通威四十年
不同的發(fā)展時期，有不同的社會發(fā)展需求。通威的兩次選擇，都是基于當時社會的發(fā)展需要。雖然兩大產(chǎn)業(yè)存在差別，但讓我們感到欣慰的是，它們都得到了社會的認可。
——劉漢元主席
通威的40年，是穩(wěn)健者遠行的40年，是見證中國改革開放巨變的40年。
40年前，劉漢元主席開創(chuàng)性的“渠道金屬網(wǎng)箱式流水養(yǎng)魚”技術，翻開了中國水產(chǎn)養(yǎng)殖的新篇章；40年后，在劉漢元主席帶領下，通威在“雙碳”新征程中堅定前行，勇立時代潮頭。
40年里，通威人心中有夢，奮斗為槳，用勇毅和奮進匯聚成一個“向上”的通威。堅守初心，使命必達，通威人向前的腳步永不停歇，正向著下一個輝煌的40年堅定邁進。致敬通威40年，致敬每一位激流勇進的通威人！ 
 2022年7月30日，永祥能源科技一期12萬噸高純晶硅項目開工儀式
關鍵詞 全球領先
● 淡水飼料生產(chǎn)能力全球第一
通威發(fā)端于水產(chǎn)，成長于農(nóng)牧。從西南地區(qū)第一家集約化魚飼料廠成立，到走向全國，已成長為年飼料生產(chǎn)能力超過1000萬噸，水產(chǎn)飼料全國市場占有率連續(xù)20余年全國領先。40年來，通威開啟了一個個全新的創(chuàng)新性變革，深度參與并見證了中國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和飼料工業(yè)的發(fā)展壯大。目前，通威飼料不僅覆蓋全國各地，還遠銷越南、孟加拉、印度尼西亞等東南亞國家。
以質(zhì)量方針為綱，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。在通威農(nóng)發(fā)全體員工的共同努力下，通威先后被評為中國民營上市公司100強、中國最具競爭力民營企業(yè)50強、中國民營企業(yè)品牌競爭力50強，被評為“中國馳名商標”稱號，被國家農(nóng)業(yè)部等多個部門聯(lián)合評為“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)”。 
● 高純晶硅出貨量全球第一
2006年前后，通威進軍光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游布下的第一顆棋子——多晶硅，經(jīng)過多年發(fā)展，通威旗下永祥股份現(xiàn)已擁有四川樂山、內(nèi)蒙古包頭、云南保山三大高純晶硅生產(chǎn)基地，打造出了全球單體規(guī)模大、綜合能耗低、技術集成新、品質(zhì)優(yōu)的生產(chǎn)線，高純晶硅產(chǎn)能已達23萬噸/年，全球領先。
截至2022年，永祥股份已連續(xù)3年成為全球晶硅產(chǎn)能規(guī)模最大、出貨量最大、市占率最高、成本最低的高純晶硅生產(chǎn)企業(yè)。高純晶硅產(chǎn)能從2008年1000噸，增長到2022年23萬噸，增長了230倍。與此同時，永祥高純晶硅總產(chǎn)量、晶硅綜合電耗、蒸汽消耗、利潤總額、單噸利潤、人均利潤、單晶率、品質(zhì)等十項指標行業(yè)領先。
● 電池片出貨量連續(xù)六年全球第一
2013年9月，通威通過收購合肥賽維，正式進入電池片領域。從2013年合肥起步，一路成長，截至2022年，通威旗下通威太陽能已擁有合肥、雙流、眉山、金堂四大基地及通合項目，高效電池總產(chǎn)能54GW，產(chǎn)品遠銷全球5大洲、30多個國家及地區(qū)。
通威太陽能連續(xù)6年成為全球電池片產(chǎn)能規(guī)模最大、出貨量最大、盈利最多、成本最低、開工率最高、建設速度最快的“6個最”唯一企業(yè)。通威太陽能高效電池從2013年1.2GW，增長到2022年54GW，增長了44倍，2024-2026年，通威太陽能將形成130-150GW產(chǎn)能，進一步夯實全球最大、最具競爭力和影響力的太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)地位。
通威太陽能智能制造生產(chǎn)線
 ● 全球首創(chuàng)“漁光一體”
依托兩大產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，通威于全球首創(chuàng)“漁光一體”模式，實現(xiàn)了“漁、電、環(huán)保”三豐收，真正實現(xiàn)了綠色農(nóng)業(yè)和綠色能源兩大產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。目前，通威已在全國多個省區(qū)市建設了以“漁光一體”為主的光伏發(fā)電基地，累計裝機并網(wǎng)規(guī)模3.12GW，在源源不斷輸出清潔能源的同時，也在生產(chǎn)著全程可追溯的健康安全通威魚，成為通威打造“世界級健康安全食品供應商和世界級清潔能源供應商”的重要錨點。
隨著我國“雙碳”戰(zhàn)略、鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略深入推進，通威堅持將企業(yè)發(fā)展與國家戰(zhàn)略同頻共振，提檔升級“漁光一體”模式，做好做足“漁光”產(chǎn)業(yè)文章，形成“水上產(chǎn)出清潔電力、水下產(chǎn)出安全水產(chǎn)品、周邊鄉(xiāng)村旅游”產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，實現(xiàn)三產(chǎn)融合發(fā)展，為鄉(xiāng)村振興提供了“通威方案”，也為實現(xiàn)“雙碳”目標做出了實實在在的行動。 
通威東營“漁光一體”生態(tài)園
關鍵詞  智造標桿
● 世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線
2017年9月20日，通威太陽能世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，項目采用智能在線式自動化生產(chǎn)設備，建設了國內(nèi)首條全智能無人生產(chǎn)線，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)全自動化，同時實現(xiàn)了信息化與智能化。在生產(chǎn)過程中同步收集各道工序的工藝參數(shù)，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的跟蹤，并利用在線檢測設備及時糾偏，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。該產(chǎn)線正式投產(chǎn)，標志著通威開始步入工業(yè)4.0時代，也為全行業(yè)樹立了中國智能制造的典范，更彰顯了通威以“智能制造”“綠色發(fā)展”推動人類能源革命的堅定決心。
● 全球首個光伏行業(yè)5G智慧園區(qū)
作為通威太陽能規(guī)模最大、工藝技術最先進的電池片生產(chǎn)基地，金堂基地與中國電信、華為強強聯(lián)合，打造全球首個光伏行業(yè)5G智慧園區(qū)，通過車間無人智能制造、園區(qū)數(shù)字化管理、無人駕駛倉儲物流等物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)挖掘等核心技術，打造清潔能源智慧園區(qū)，并成為全球先進制造業(yè)標桿項目和樣板工程。金堂基地目前共有17條智能制造生產(chǎn)線，每天能生產(chǎn)250多萬片電池片，與同等產(chǎn)能的通威智能制造生產(chǎn)線相比，用工減少約62%，能源消耗降低約30%，生產(chǎn)效率提升約161%，進一步促進降本增效。智能制造生產(chǎn)線的建設不斷為通威太陽能的智能化、數(shù)字化、現(xiàn)代化、精細化管理增添著新動能，持續(xù)領跑行業(yè)。
關鍵詞  科技創(chuàng)新
● 三次獲國家科技進步二等獎
40年來，通威農(nóng)牧板塊在科技創(chuàng)新方面一直處于行業(yè)領先水平。劉漢元主席用科技創(chuàng)新帶領通威發(fā)展壯大，更推動水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)發(fā)展40年。通威先后建立了國家企業(yè)技術中心、國家地方聯(lián)合工程實驗室、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、農(nóng)業(yè)部重點實驗室等10余個技術創(chuàng)新平臺。通威三度獲得國家科技進步獎，參與制修訂國家標準、行業(yè)標準等20項；累計申報專利830件，授權專利617件，并通過積極探索、研究行業(yè)發(fā)展變化趨勢，陸續(xù)打造了“365”健康養(yǎng)殖、智能“手機養(yǎng)魚”、“漁光一體”智能養(yǎng)殖模式等創(chuàng)新模式，于自我突破的同時持續(xù)為中國水產(chǎn)行業(yè)的轉型升級注入新的力量，推動中國由水產(chǎn)養(yǎng)殖大國邁向水產(chǎn)養(yǎng)殖強國。
● 高純晶硅實現(xiàn)“中國智造”
2009年起，通威開始著手技術創(chuàng)新，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權“永祥法”，打破國外技術封鎖，并通過四次技改、迭代升級，實現(xiàn)追趕到超越，從仰望者成為領跑者。第四代、第五代“永祥法”成功應用先后獲得了國家、省市相關技術進步獎項，通威旗下永祥新能源二期、云南通威一期等均已應用第六代技術，永祥能源科技新項目將植入“第七代永祥法”核心工藝技術。
2021年，永祥新能源二期首批產(chǎn)品用品質(zhì)驗證了“永祥法”的有效性，產(chǎn)品各項質(zhì)量指標都達到太陽能特級品標準，徹底打破了“質(zhì)量爬坡期”的行業(yè)規(guī)律，實現(xiàn)了高質(zhì)量起步。目前，通威高純晶硅產(chǎn)品關鍵性雜質(zhì)元素純度達到11個9，單晶率超過99%，并已實現(xiàn)N型料批量供貨，實現(xiàn)高純晶硅“中國智造”。
永祥新能源二期項目高純晶硅成功出爐
● 電池片轉換率創(chuàng)世界紀錄
從多晶到單晶再到N型電池，通威太陽能不斷深耕電池的核心技術優(yōu)化改進，加速電池片大尺寸轉型，同時緊跟時代步伐，在 PERC 技術上精益求精，電池轉換效率穩(wěn)步提升，主要漿料單耗水平進一步優(yōu)化，非硅成本同比下降 20%。在電池新技術研發(fā)方面，公司 TOPCon 采用了自主研發(fā)、行業(yè)領先的 210 PECVD 多晶硅沉積技術路線，平均轉換效率超過 24.7%，組件功率達到690W（210 尺寸 66 片版型），并有效解決了 TOPCon 量產(chǎn)條件下的諸多技術難點。
與此同時，公司 HJT 電池最高研發(fā)效率已達到 25.67%（ISFH 認證），替代銀的金屬化技術亦取得重要階段性成果，公司還將持續(xù)圍繞 HJT 電池提效降本開展系列技術攻關。 
數(shù)說通威
3000
2006年進入光伏產(chǎn)業(yè)后，通威邁入發(fā)展快車道，2020年7月23日，通威股份市值破1000億；2021年1月22日，市值突破2000億元；2022年7月，最高市值超過3000億元，再次到達嶄新高度
1000
通威年飼料生產(chǎn)能力超過1000萬噸，水產(chǎn)飼料全國市場占有率連續(xù)20余年全國領先
23
通威打造了全球單體規(guī)模大、綜合能耗低、技術集成新、品質(zhì)優(yōu)的高純晶硅生產(chǎn)線，2022年高純晶硅產(chǎn)能已達23萬噸/年，全球領先
11個9
通威高純晶硅產(chǎn)品純度達到11個9（99.999999999%），單晶率超過99%
54
2022年，通威太陽能高效電池產(chǎn)能54GW，相比2013年的1.2GW增長了44倍
6個最
通威太陽能連續(xù)6年成為全球電池片產(chǎn)能規(guī)模最大、出貨量最大、盈利最多、成本最低、開工率最高、建設速度最快的“6個最”唯一企業(yè)